Безопасность на складе

Безопасная работа на складе – гарантия того, что уровень развития бизнеса компании будет высоким в любое время. Недаром вся Европа и весь Запад так скрупулезно относятся к аспекту безопасности при производстве крупногабаритного складского оборудования, в том числе и стеллажей.

О том, как решают вопросы поддержания безопасности на складе отечественные производители стеллажных конструкций, рассказывает руководитель дилерского отдела одного из заводов Светлана Стремякова. 

• Светлана, каковы основные факторы, влияющие на безопасность продукции, производимой вашей фирмой?

Сразу оговорюсь, что факторы, влияющие на безопасность работы склада, если речь идет именно о стеллажной продукции, у любого производителя одни и те же. Это качество стеллажей, качество складского здания, квалификация обслуживающего склад персонала, качество поддонов, тары и других единиц хранения груза. Начнем с качества стеллажей. 

Основное здесь – это используемый в производстве стеллажей материал, а также закладываемая конструкция профилей. Качество используемой стали можно определить по ее марке, по таким характеристикам, как предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение, работа удара и пр. Важным также является такой параметр, как запас прочности стеллажных конструкций. Чем он выше, тем спокойнее в процессе эксплуатации будет чувствовать себя владелец конструкции. 

Этот показатель уже на этапе проектирования позволяет учесть не предусмотренные заказчиком дополнительные нагрузки на элементы стеллажной конструкции, что необходимо для максимально возможного предотвращения последствий, которые могут быть вызваны изменением или нарушением изначально согласованных условий эксплуатации стеллажей и превышением предельно допустимых нагрузок на них. Качество сборки, наличие защитных элементов в неменьшей степени влияют на безопасность стеллажного изделия.

И, пожалуй, стоит отметить, что самый существенный фактор в отношении обеспечения высокого уровня безопасности стеллажной конструкции в дальнейшем – это опыт производителя, который позволяет учесть все нюансы, прямым либо косвенным образом влияющие на конечную безопасность реализуемого изделия.

Надо сказать и о качестве складского здания, которое определяют состояние его пола, каркаса, системы коммуникаций, другие моменты. Все это также немаловажно для воплощения в жизнь безопасной работы на складе, а также при эксплуатации стеллажных конструкций. 

• Вы упоминали в качестве еще одного фактора квалификацию складского персонала… 

По идее, любой поставщик какого-либо складского оборудова- ния, в том числе стеллажного, обеспечивает своего потребителя минимально необходимым набором документации, начиная от паспорта на изделия (или так называемый гарантийный талон), сертификатов на производство и заканчивая разными инструкциями.

В списке предоставляемых инструкций обязательно должна быть инструкция по эксплуатации изделия. В ней изложены описание работы инспектора по технике безопасности, перечень возлагаемых на него задач, план и порядок их выполнения, условия допустимой эксплуатации стеллажной конструкции, возможности использования погрузочной техники, определены необходимость в проведении проверок в определенные сроки и ущерб, наносимый разного рода повреждениями и пр. 

Кроме того, собственник или арендатор складского помещения, где установлено какое-либо габаритное оборудование, должен проводить регулярное обучение персонала в отношении эксплуатации всей используемой в работе техники, всех конструкций и пр. Особое внимание должно быть сосредоточено на обучении водителей погрузо-разгрузочной техники.

• И все же какие последствия влечет за собой несоблюдение условий эксплуатации стеллажей? Повреждение их конструкций?
  

Повреждение деталей стеллажа вообще не допускается, так как это может негативным образом сказаться на несущей способности конструкции. Однако предполагается, что уровень безопасности остается удовлетворительным, если степень повреждения не превысит границ так называемой «зеленой зоны прочности.

Объем причиненного ущерба конструкции будет зависеть от силы и направления удара, места его приложения и прочих факторов. Визуальный дефект стандартного элемента конструкции можно ликвидировать банальным путем его замены. Ситуации, когда он повреждается техникой, – дело обычное. Как правило, на складе компании-производителя всегда в наличии есть эти самые стандартные элементы. Все зависит от тяжести повреждения и объема элементов, подвергаемых замене.

И у каждого производителя есть определенные сроки гарантии, которые определяются по-разному в каждом конкретном случае. Вообще жизненный цикл стеллажных конструкций условно определяется как 10 лет. Гарантийный срок обычно колеблется от 2 до 3 лет. 

• Возможны ли более негативные последствия от несоблюдения правил безопасной эксплуатации высотных стеллажных конструкций?

Да, последствия могут быть самыми плачевными. Самый плохой вариант – обрушение стеллажей. Убытки при этом могут исчисляться миллионами евро, так как пострадает не только несущая конструкция, но и вся хранимая на ней продукция. Таких фактов известно множество, но думаю, что перечислять их не совсем корректно. А в основе их причин лежит несоблюдение техники безопасности и эксплуатации стеллажных конструкций. 

• Как же можно предотвращать подобные ситуации? Поддерживать стеллажные конструкции в рабочем состоянии? 

Вообще для этого необходима обязательная изначальная установка защитных элементов стеллажных конструкций, правильная организация логистики на складе и – есть у «стеллажников» такой достаточно распространенный термин – «инспектирование». Это специализированное мероприятие, которое предполагает контроль всех аспектов безопасности конструкции уже в процессе ее эксплуатации. 

Речь идет о проверке конструкции на прочность при наличии повреждений деталей стеллажа, образованных при ударах, о проверке соблюдения условий загрузки поддона, однородности загрузки, состояния и положения поперечных балок (если таковые имеются), состояния и эффективности прокладок, анкеров, вертикальных соединений, усилителей, защитных элементов.

Сюда же относится выявление возможных трещин в сварочных швах или в металле деталей стеллажа, вертикальное выравнивание конструкций, проверка состояния пола и много других аспектов, имеющих непосредственное отношение к дальнейшей безопасной эксплуатации стеллажей любых типов.

Регулярное проведение подобного рода процедуры значительно минимизирует всевозможные последствия от несоблюдения правил безопасности при работе на складе. Обычно любой производитель стеллажных конструкций в комплексе всех осуществляемых мероприятий оказывает данную услугу.

Требуемое количество проверок определяется в каждом конкретном случае индивидуально, по мере необходимости. Делать это должен инспектор по безопасности, ответственный за складское оборудование. 

• И что бы вы могли сказать в заключение нашей беседы?

Безопасность в стеллажном бизнесе – важный фактор, и не стоит экономить на ее составляющих. Последствия такой экономии могут быть самыми непредсказуемыми и, возможно, непоправимыми. 

Источник: журнал "Склад и техника" 2000г.