О важности показателя «Предел текучести стали» при выборе стеллажей

Так как стеллажное оборудование изготавливается из пластического материала – стали, особое внимание при выборе стеллажей следует уделять «Переделу текучести» стали, из которой изготовлено стеллажное оборудование.

Пределом текучести называют механическую характеристику материала, характеризующую напряжение, при котором деформации продолжают расти без увеличения нагрузки. Обозначение σт.

Единица измерения – Паскаль [Па] либо кратные [МПа]. Это важный параметр, с помощью которого рассчитываются допустимые напряжения для пластичных материалов.

После прохождения предела текучести в металле образца начинают происходить необратимые изменения, перестраивается кристаллическая решетка металла, появляются значительные пластические деформации.

Деформа́ция (от лат. deformatio — «искажение») — изменение взаимного положения частиц тела, связанное с их перемещением друг относительно друга. Деформация представляет собой результат изменения межатомных расстояний и перегруппировки блоков атомов. Обычно деформация сопровождается изменением величин межатомных сил, мерой которого является упругое механическое напряжение.

Деформации разделяют на обратимые (упругие) и необратимые (пластические, ползучести). Деформация называется упругой, если она исчезает после удаления вызвавшей её нагрузки (то есть тело возвращается к первоначальным размерам и форме), и пластической, если после снятия нагрузки деформация не исчезает (или исчезает не полностью).

В основе упругих деформаций лежат обратимые смещения атомов металлов от положения равновесия (другими словами, атомы не выходят за пределы межатомных связей); 

К определенному телу может быть приложено определенное безопасное напряжение. При превышении этого безопасного напряжения наступает критический момент, для пластических материалов - это появление остаточных деформаций, т. е. переход из зоны упругости в зону пластичности, для хрупких - нарушение целостности, т. е. разрушение.

Таким образом, существуют предельно-опасные напряжения: в первом случае это предел текучести(σт и τт), во втором - предел прочности (σпч и τпч).

Высокий показатель предела текучести стали говорит о том, обратимые смещения атомов стали позволять вертикальным стойкам стеллажей возвращаться к первоначальной форме после приложения временной нагрузки в виде «удара погрузчика» или неравномерной загрузке стеллажного оборудования. При столкновении с погрузчиком стойки из стали с высоким пределом текучести деформируются под плавным углом, что препятствует обрушению конструкций (в отличие от сталей с низким пределом.)

Данные фотографии иллюстрируют пример упругой деформации металла стойки вследствие удара складской техникой. Стойка из стали с высоким пределом текучести деформировалась под плавным углом и устояла под нагрузкой.  

Ниже приведена таблица с ориентировочными показателями различных сталей, используемых при производстве стеллажных комплектующих в России (данные могут отличаться в зависимости от партий и при разных условиях).

В Европе при производстве стеллажей используется только сталь с высоким пределом текучести, марки S52 (и других).

σ0,2     - предел текучести условный, МПа

sв        - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа

sT        - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа

d5        - относительное удлинение после разрыва, %

HB      - твердость по Бринеллю

KCU    - ударная вязкость, Дж/см2

Предел текучести у стали S355MC из последних партий фактически порядка 380 Мпа (достигал 420 Мпа).

Также огромное значение имеет качество проектирования, сборки и установки стеллажного оборудования. Все эти работы должны производится строго в соответствии с нормативными требованиями. В частности в соответствии с требованиями ГОСТ Р 55525-2013.

Инженеры ООО «Юнирек» проектируют стеллажное оборудование в соответствии с требованиями ГОСТ Р 55525-2013 и Стандарта EN15512 системы расчётов, конструирования, сборки и испытаний для металлических стеллажей, одобренной Европейской Федерации Обработки Материалов (FEM).